該干燥機(jī)被設(shè)計(jì)成從過(guò)濾到離心的進(jìn)程，其體系是出產(chǎn)活性藥物抱負(fù)的類(lèi)型，采用兩個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)，一起繞本身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)切向干燥室偏心拌和，這樣能夠均勻作業(yè)，總的來(lái)說(shuō)該體系高效。

??該拌和槳葉式干燥機(jī)體系的控制軟件能夠主動(dòng)指揮拌和動(dòng)作中止和開(kāi)始程序，在這種方式中，拌和器來(lái)回?cái)[動(dòng)，因此剩下的一切時(shí)間沉溺在產(chǎn)品上，并確保其接連混合，這種辦法是特別有用的處理小批量的時(shí)候。

??此外，該體系因?yàn)槠浒韬偷臒o(wú)沖突的運(yùn)動(dòng)，避免了被干燥室壁蹭，從而因?yàn)闆_突加熱，一個(gè)典型問(wèn)題是在常規(guī)槳體系里邊。此外，槳葉的旋轉(zhuǎn)切向室壁，將產(chǎn)品打入拌和器和腔面之間的小空隙，避免腫塊形成，一起確保一個(gè)更有用的干燥和受控的^終粒度分布，這是傳統(tǒng)的干燥機(jī)不可能實(shí)現(xiàn)的。

??拌和型和腔壁不只能夠避免產(chǎn)品隆之間的小的空隙，但它也使放電更簡(jiǎn)單，此外，有放電的詳細(xì)操作程序主動(dòng)。這些操作會(huì)更加有用，因?yàn)榘韬推鞯摹扮姅[運(yùn)動(dòng)”（拌和器的“鐘擺”運(yùn)動(dòng)），其動(dòng)搖在放電區(qū)90度，作為一個(gè)成果，產(chǎn)品量留在該體系室出院后真的是小的，平均不到1%的體積。

??該槳葉干燥機(jī)體系還具有出色的負(fù)載的靈活性，該體系可與總?cè)萘恳?guī)模從150到3200升，承載才能取決于被加工的產(chǎn)品，容積能夠達(dá)到15%到80%的。