(一)干燥盤

規(guī)劃壓力：一般為0.4MPa，MAX可達(dá)1.6MPa。

MAX運(yùn)用壓力：一般≤0.4MPa，MAX可達(dá)1.6MPa。

加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)運(yùn)用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方法加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無極調(diào)速。

耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)堅(jiān)持觸摸，有多種形式。

碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需求粉碎的物料，在恰當(dāng)方位配加碾滾，能夠強(qiáng)化傳熱和干燥進(jìn)程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道能夠在殼體內(nèi)，也能夠在殼體外。

密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道能夠在殼體內(nèi)，也能夠在殼體外。

真空型：圓筒型殼體，規(guī)劃壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下運(yùn)用，以增強(qiáng)干燥效率。