設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)約設(shè)備占地面積，減少基建投資。

熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方法進(jìn)行加熱，一切傳熱面均被物料掩蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)90％以上。

楔形槳葉具有自凈才能，可進(jìn)步槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著傳熱功用。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，替換地分段緊縮（在兩軸槳葉面相距^近時(shí)）和脹大（在兩軸槳葉面相距離^遠(yuǎn)時(shí)）拌和功用，傳熱均勻，進(jìn)步了傳熱作用。

由于不需用氣體來加熱，沒用氣體介入，干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后體系的氣體粉塵收回方便，尾氣處理設(shè)備等規(guī)劃都可縮小，節(jié)約設(shè)備投資。

污泥含水率習(xí)慣性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件，調(diào)理污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，以習(xí)慣污泥含水率改變的要求。此外，還可調(diào)理加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因而對污泥含水率改變的習(xí)慣性非常廣泛。